安惠生物科技有限公司——一个以食药用菌及多种天然植物为原料，研究、开发健康产品和美容护肤品的专业公司，是国家高新技术企业，在中国乃至世界食用菌行业享有盛誉。

安惠公司为了确保产品质量，从原材料开始就进行严格的监督管理，首先要保证培养基的品质、菌种的纯净、栽培过程中不受污染。为使原料生产基地达到绿色有机的要求，公司在吉林长白山等洁净地区建立了专供基地，由公司统一配送菌种，专家全程作技术支持，进行严格的管理，以确保原料的质量。此外，还要求与公司合作的栽培基地必须按公司要求运作，而且对协作单位提供的原料进行品质化验、分析以确保其各项成分含量达标。

公司坚持以“科技为先导”，与国内外杰出的真菌学家、药物学家、生化专家、医学专家、皮肤美容专家紧密合作，组成强大的科研团队，中西合璧、博采众长、精益求精、追求卓越。

公司秉承“质量最优”的生产理念，采用水、醇、酶综合提取技术，严格控制各个环节及各种条件，提取高效活性成份，并按中医药学“君臣佐使”的复方配伍理论配制成安惠百菌健系列健康食品。产品畅销国内外市场，成为公认的具有保健、预防、无副作用的zui新一代健康产品。

“人本至善”，是安惠公司企业文化的核心，是对人类健康不变的承诺。公司以其不懈的奋斗，让人们拥有健康体魄，享受美好人生。

安惠-以制药标准生产保健品

产品质量是安惠公司做大做强的基础。现在，我们国家有高要求、严厉的《食品安全法》出台，而且zui高上升到死刑的判罚，这说明了产品质量的重要性，尤其是食品企业的产品质量，它关系到国计民生。作为一家以生产保健食品为主的企业，安惠对产品质量的追求可以说从一开始就严以律己、精益求精。我们一直在用制药企业的高标准要求自己，这主要表现在硬件和软件两个方面。

在硬件方面，安惠提前采用药厂的标准。我们工厂的设计师在2001年，当时国家队保健食品没有GMP要求，只有对药品企业才有，而且要求还比较低，所以，我们2001年设计GMP车间的时候，几乎找不到高标准的参照物。但是，我还是决定提前按药厂的硬件标准进行厂房建设。当时，我就委托医药设计院设计，对照药品车间的规格来设计安惠保健食品的生产车间。

当时，药品车间对空气质量的要求标准时30万级。我想，药品吃多了人就会有副反应，而保健品的用量相对会大于药品，就更要保证不产生副反应才行。既然如此，我们采用的标准就应该更高。所以，我主动要求把30万级的标准提高到了10万级。这种做法，首先会导致一次性投资增加20%，接下来后期的运营成本和维护费用以及对管理人员的要求都会大大提高，但我觉得还是值得的。 南通安惠直销

我们把硬件设施的标准提高以后，把设计稿拿给设计院看，他们都表示极度不可思议，不明白为什么我们要用那么高的标准来设计？当时管理保健食品的职能部分是卫生防疫站，还不是现在得食品药品监督管理局。我请卫生防疫站的专家来看，他说“你的钱是不是没地方花呀”有必要这么干吗？我说“有必要啊。也许将来国家就要求这样做，我不可能将来再改动啊”后来那位专家也认可了我的决 定。       另外。我们食药用菌行业的专家也认为我没有这个必要。还有一部分人认为我们的设计规模太大，不理解为什么要那么大的生产规模？2001年的时候，我设计的生产规模就达到了年产值80亿，但是当时我告诉他们，50亿是没有任何问题，其实我知道我这是保守的说法。那时候我还没开始做直销，但是我看到了食药用菌这个产业的前景，一定可以做成一个伟大的事业。